Polisan Exelans Enerji Karbonlu
EPS Grafit Takviyeli (Tamamı Karbon Takviyeli) Expanded Polistren Köpük (KARBONLU
EPS), gri renkli, bünyesinde kapalı gözenekli hücrelerinde durgun ve kuru hava
hapsedilmiş olan petrol türevi termoplastik yeni nesil ısı yalıtım ürünüdür.
Gri renk grafit reflektörlerinden gelen kendine özgü rengidir, boya
malzemesi değildir.
Grafit, malzemenin ısı enerjisini, yani
hem sıcağı hemde soğugu, EPS ye oranla daha çok reflekte etmesini ve bu şekilde
malzemenin ısı yalıtım kabiliyetinin Exelans Enerji EPS den daha iyi
olmasını sağlar. Su buhari ile genleştirilerek üretilen ısı yalıtım levhalarının
%98’i durgun ve kuru hava oldugundan binalara yük getirmez ve hafiftir.
Ekonomik ve üstün özellikli bir ısı yalıtım sistemidir.
Kullanım Alanları:
İç ve dış mekanlarda
Cephe uygulamalarında
Enerji tasarruf sistemlerinde
Genel Özellikler:
Exelans Enerji Karbonlu EPS’un bir çok
özelliği yogunluguna göre değişir. Exelans Enerji Karbonlu EPS yalıtım
mantolama amaçlı 15-30 kg/m3 yoğunluk (densite) değerleri arasında
üretilir.
Özgün gri renklidir
Esnek bir malzemedir,
Ekonomik yalıtım malzemesidir
Yüksek performanslı ısı yalıtımı sağlar
Lambda değeri TS 825 mecburi standardına
uygundur,
DIN 4102 ye göre B1 Sınıfı ( Zor alev
alan, alev yürütmeyen) TS EN 13501-1’e göre E sınıfı malzemedir,
Optimum nefes alma kabiliyeti yüksektir,
Basınç mukavemeti yüksektir,
Kalınlıgı zamanla incelmez
Sonsuz ömürlüdür. Bina ayakta kaldıgı
sürece yalıtım görevine devam eder,
Çok hafiftir, kolay taşınır, kolay
uygulanır,
Çevre dostudur,
Geri dönüşümlüdür.
Polisan Exelans Enerji Karbonlu EPS
dışarıdan ısı yalıtımı sistemini (ETİCS) şu şekilde tanımlayabiliriz:
Fabrikada üretilen sistem ürünlerinin Exelans Enerji Karbonlu EPS
ısı yalıtım levhaları ile tüm opak yüzeylere kesintisiz bir şekilde ve
pencere/kapı birleşimlerinde ısı köprüleri oluşturmayacak şekilde şantiyede
uygulanmasıyla gerçekleştirilen sistemdir. Polisan tarafından,
tamamlanmış bir sistem olarak teslim edilir ve sistemin üreticisi tarafından
sistem ve uygulama yüzeyi için seçilen en az aşağıdaki katmanlardan
oluşmalıdır:
· Exelans
Enerji Isı yalıtım levhası yapıştırıcısı
· Exelans
Enerji Karbonlu EPS Isı yalıtım levhası
· Exelans
Enerji ısı yalıtım mekanik tespit elemanları
· Exelans
Enerji ısı yalıtım sıvası
· Exelans
Enerji ısı yalıtım donatı filesi (160kg/m2)
· Exelans
Enerji ısı yalıtım dekoratif kaplama
· Polisan dış
cephe boyaları
Dışardan ısı yalıtımı sistemi (mantolama)
uygulamalarında kullanılacak olan Exelans Enerji Karbonlu EPS ısı yalıtım
levhalarının yapıda yalıtım amaçlı kullanılacaklarından dolayı Türk Standartı TS
7316 EN 13163’e uygun şekilde, B1 Yapı Malzemesi Sınıfında ve en az 15 kg/m3
yoğunlukta, geri dönüşümsüz hammaddeden üretilmiş olmaları gerekmektedir.
Ayrıca bu levhaların cepheye uygulanmalarından önce boyut
stabilitelerinin sağlanması için levhaların üretim ve depolama şartlarına bağlı
olarak 10-15 gün arasında bloklar halinde dinlendirilmiş olmaları
gerekmektedir.
Exelans Enerji Karbonlu EPS ile
ilgili standartlar:
Exelans Enerji Karbonlu EPS üretimi,
Avrupa Birliği’nde kabul edilen EN 13163 standardı ülkemizde aynı şekilde kabul
edilmiş olup, TS 7316 EN 13163 olarak kullanılmaktadır.
Exelans Enerji Karbonlu EPS’un Bazı
Özellikleri ile İlgili Açıklamalar;
1) Sıcağa Karsı Dayanım
Karbonlu EPS’un sıcağa karşı maximum
dayanımı, sıcağın süresine ve derecesine bağlıdır. Kısa süreli 100 C ‘ye kadar
dayanıklı olmasına rağmen, uzun sürede yoğunluğa bağlı olarak maximum 75-85
C’ye, minimum -180 C’ye kadar kullanılır. (DIN4102 ile TS EN 13501-1 standartları)
2) Basınç Dayanımı
Karbonlu EPS’un kısa ve uzun süreli
yüklemelere karşı gösterdiği dayanıklılıdır. Basınç dayanımı yoğunluğa bağlı
olarak artar.
3) Boyut Stabilitesi
Karbonlu EPS konusunda boyut değişimi
sıcaklık ve zamanla çekme (rötre) durumlarına göre ayrı ayrı düşünülür. Karbonlu
EPS’un ısıl genleşme katsayısı, 17 K’lik sıcaklık farkında yaklaşık 1 mm/m bir
değişim göstermesidir. Levhanın zamanla rötre yapması ise; 24 saat sonraki
malzeme için incelenir. Üretrim şekline ve yoğunluğa bağlı olarak rötre miktarı
%0,3 ia 0,5 arasında değişmelidir.
4) Su Emme Oranı
Malzemelerin su emme oranında malzeme
üzerinde ki gözeneklerin açık veya kapalı olmaları etkilidir. Direkt su
ile temaslarda kapalı gözenekli malzemelerin su emme oranları çok düşüktür. Karbonlu
EPS kapalı gözenekli bir malzemedir. Karbonlu EPS’u meydana getiren
Grafit takviyeli Styrene suda çözülmeyen ve erimeyen yapıda olmasından dolayı,
direkt su ile temas ettiğinde bile su emme oranı çok küçük olur ve
özelliklerinde değişim olmaz.
Hiç yorum yok:
Yorum Gönder